塑苫電動滾筒電源線密封裝置的改進
      塑苫電動滾筒在我場原鹽生產(chǎn)中是為塑料苫蓋提供動力的主要機械沒備之一,，因為該設備是潛在鹽池鹵水中作業(yè),，所以在使用過程中常常由于其密封性能差,，時有燒毀電機的現(xiàn)象發(fā)生,，給我場原鹽生產(chǎn)造成損失,。針對這一課題我們多次深入生產(chǎn)第～線進行調(diào)查研究,，在有關人員的大力支持下，我們找出了問題的根本,，并研制出一種即簡易,、又實用的“膠珠”密封裝置，解決了塑苫電動滾筒電源線密封的問題,，現(xiàn)介紹如下：
    1燒毀電機原因的分析
    我們把替換下來的電機滾筒進行解體,，檢查發(fā)現(xiàn)電機里面存有大量的鹵水，有的已結(jié)晶成鹽粒,，電機線包被燒毀,，毫無疑問電機里面滲進了鹵水是致使電機燒毀的原因,。
電動滾筒里面滲入鹵水的可能性我們從以下幾方面進行分析：
    (1)電動滾筒左右端面由兩大法蘭壓緊“O”型密封圈。并涂有密封膠,，一般在裝配質(zhì)量合格的情況下是不會滲入鹵水的,。
    (2)旋轉(zhuǎn)的電動滾筒與靜止的滾筒軸，按一般常規(guī)設計,，由雙端面機械密封組成,，并且其轉(zhuǎn)速0.235m/s要求很緩慢，一般在裝配質(zhì)量合格的情況下是不會滲入鹵水的,，即便有微量鹵水因密封圈長期使用磨損滲入的話，那么在進人電機線包之前還有多道封密裝置的阻攔,，燒毀電機的可能性可以排除,。
    (3)電動滾筒的左端，有個零件叫左法蘭軸,，電源線就是從這個軸的中心進入滾筒電機內(nèi)的,，在設計上，因為左法蘭軸的軸徑小,，所以采用的是M45×2絲扣旋緊“O”型密封圈的裝置,，在這旋緊零件上焊有一鋼制電源線保護彎管，在彎管上端固定一接線盒,，接線盒下端留有一個直徑20mm的進線孔,，電源線就是從這個孔中進入接線盒的。由于特定的工作環(huán)境．這個接線盒高出電動滾筒直徑,，并且高出鹵水平面,，所以在安裝、搬運過程中旋緊件容易倒扣,，為防止倒扣在旋緊件上特意制造一個凸塊并打孔與電動滾筒上的滑塊用螺栓緊死,，見原塑苫電動滾筒進線示意圖序號3、4,。
                            
        1,、左法蘭軸2、電源線3,、滑塊4,、絲扣旋緊件5、保護彎昔6,、接線盒7,、進線孔8、o型密封圈
                                       圖l 原塑苫電動滾筒進線示意圖
    我們分析：設計人員在考慮左法蘭軸的絲扣旋緊裝置方面不太合理,，這是其一,。因為“O”型密封圈經(jīng)旋緊件一磨擦會損壞，失去密封作用。又因為旋緊件為防止倒扣緊到一定位置需要固定,，而這個位置在電動滾筒的滑塊上是提前設定的固定點,，當旋緊件旋到密封效果最佳狀態(tài)時，也許滑塊的絲孔與凸塊的孔不在同一個位置上,、無法固定,，當滑塊的絲孔與凸塊的孔旋在同一個位置時，能夠固定了,，可密封效果卻不是最佳位置,，因此這種絲扣井緊裝置不易采用，不如法蘭壓緊方式好,。
    其二,、采用鋼制保護彎管來保護電源線，并把接線盒放在鹽池鹵水平面以上位置,，無疑這是可取的,，但是接線盒下端的直徑20mm的進線孔沒有密封裝置，當設備露天存放時,，接線盒必然是倒在最下方,，下雨時雨水會沿進線孔流入電機內(nèi)部。另一方面當設備進行安裝時,，有時是在鹽池的鹵水中進行,，笨重的設備由人力安裝，難免從進線孔灌進鹵水,。由于鋼彎管和接線盒高出溜簡直徑,，所以在搬運過程中很不方便，所以這種鋼制保護彎蓄也不易采用,。經(jīng)過分析,，我認為原塑苫電動廢簡進線瑞的結(jié)構(gòu)設計考慮不周，是造成燒毀電機的主要原因,，應重新考慮設計方案,。
    2設計方案的選擇
    (1)因電動滾筒是在鹽池的鹵水中作業(yè)．所以要求對本設備要有絕對的密封性能。
    (2)電源線與本設備必須有很強的絕緣性能,，以保證設備和操作者的人身安全,。
    (3)盡可能減少不必要的附屬零件，以便降低制造成本,，方便安裝,、便利維修。
據(jù)以上要求,，我們將原設計的結(jié)構(gòu)進行了更改,，去掉了原絲扣旋緊裝置,、去掉了鋼制保護彎管，采用“膠珠”密封裝置,，如圖2所示：
                       
            1,、電源引進線 2、左法蘭軸 3,、膠珠密封圈 4,、M10攻絲 5、法蘭盤
                                 圖2 塑苫電動滾筒進線密封裝置示意圖

     改進后的“膠珠”密封裝置,，把塑苫電動滾筒電源線的密封問題全部解決了,，圖示序號1電源引進線由一抿3x2.5的橡套電纜線代替了原塑料引出線，并從左法蘭軸中心孔內(nèi)引出,，左法蘭軸的中心孔直徑由原來25mm改制成16mm,，與橡套電纜間有4mm的間隙，使電纜在中心孔內(nèi)活動自如便于裝配,。在左法蘭軸端部車削一個直徑31+0.10mm的孔，將圖示序號3的“膠珠”密封圈裝入孔內(nèi),，然后圖示序號5的法蘭盤用4個M1O的螺栓壓緊即可,。
    “膠珠”密封圈是由橡膠制成，狀似算盤珠,，其絕緣性能良好,，通常使用在大型變壓器的接線柱上，此膠圈的內(nèi)徑,、外徑以壓入電纜外徑和左法蘭軸內(nèi)孔徑為理想．這里我們選用的“膠珠”外徑為31mm,，內(nèi)徑為12mm．可按要求制做。
   “膠珠”密封圈通過法蘭盤的軸向擠壓,，其內(nèi)端面與左法蘭軸中心孔直徑16mm瑞面牢牢漲緊,，其外徑和左法蘭軸內(nèi)孔漲緊，其內(nèi)徑和電纜線橡膠外皮漲緊,，這樣,，形成了一個絕對的密封狀態(tài)，達到理想的密封效果,。
    3 “膠珠”密封裝置的可靠性及實用性
    “膠珠”密封裝置經(jīng)水壓試驗可承受壓力12kg/cm2以上,，根據(jù)使用情況可適當增減“膠珠”數(shù)量，這種密封裝置適用于水下各種機械的電源引出線,，諸如潛水泵等,。
改進后的塑苫電動液筒，去掉了保護彎管,，改用直接電纜引出線,，經(jīng)生產(chǎn)實踐證明,，在正常使用的情況下是可靠的。
這種密封裝置節(jié)約了原材料,，降低了制造成本,，有利于制造、維修,、方便了搬運,、現(xiàn)場安裝。經(jīng)我場科協(xié),、沒計,、安裝等有關部下技術鑒定認為實用性強、簡而易行,。